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세 개의 시간대에 거주하는 고객에게 배송해야 하는 대형 액자 사진을 받았다고 상상해 보십시오. 단단한 상자만으로는 모서리가 긁히는 것을 방지할 수 없습니다. 열을 가한 후에도 단단히 달라붙는 필름이 필요합니다. 수축 포장이 답이며, 생각만큼 복잡하지 않습니다...
View More필름 견적을 받고 나열된 "맞춤형 게이지 필름 두께"를 보면 이것이 단지 기술적인 필러일 뿐이라고 가정하기 쉽습니다. 그러나 일반적으로 밀, 미크론 또는 "게이지"로 표시되는 게이지 번호는 패키지 성능을 제어하는 가장 중요한 단일 매개변수입니다. 배리어 ...
View More박스형 상품 팔레트의 모서리가 찢겨져 도착하면 첫 번째 용의자는 일반적으로 필름 게이지입니다. 그러나 많은 경우 실제 범인은 스트레치 랩을 만드는 데 사용되는 공정입니다. 캐스트 및 블로운 스트레치 필름은 롤에서 동일하게 보일 수 있지만 부하, 기계 및 예산...
View More오른쪽 선택 냉동식품 포장재 제품 품질, 유통기한, 소비자 만족도에 직접적인 영향을 미치는 중요한 결정입니다. 냉동실 화상은 냉동 식품 산업에서 가장 지속적인 문제 중 하나로 남아 있으며 질감 저하, 풍미 손실 및 보기 흉한 변색을 유발합...
View More Changxi Packaging Technology (Yixing) Co., Ltd.는 소스부터 시작하여 원자재 공급업체에 대한 심사 및 감사 절차를 엄격하게 시행합니다. 회사는 공급업체의 자격, 생산 능력 및 품질 관리 시스템에 대한 종합적인 평가를 수행할 뿐만 아니라 공급업체의 생산 현장에 심층적으로 들어가 생산 공정 및 원자재 품질 검사 방법에 대한 현장 검사를 수행하는 전문 조달 팀을 보유하고 있습니다. 엄격한 원자재 관리를 통해 공압출 관형 필름 롤 생산에 사용되는 주요 원자재인 수지, 첨가제 등이 우수한 물리적 특성과 화학적 안정성을 갖도록 보장하여 후속 필름 블로잉 공정을 위한 탄탄한 기반을 마련합니다.
들어오는 재료 검사 링크에서 회사는 푸리에 변환 적외선 분광계(FTIR), 만능 재료 시험기 등과 같은 고급 테스트 장비를 갖추고 원자재의 화학적 조성, 기계적 특성, 열 안정성 등에 대한 종합적인 검사를 수행하여 각 원자재 배치가 회사의 품질 표준을 충족하는지 확인합니다. 또한, 회사는 원자재 품질의 일관성을 보장하기 위해 새로운 원자재와 이미 데이터베이스에 있는 고품질 원자재를 비교하는 원자재 비교 데이터베이스도 구축했습니다.
생산 공정 설계 측면에서 Changxi Packaging Technology (Yixing) Co., Ltd.는 첨단 공압출 필름 블로잉 기술을 채택했습니다. 서로 다른 특성을 지닌 수지와 첨가제를 다층 공압출을 통해 일정 비율로 혼합하여 다층 구조의 관형 식품 포장 필름을 형성하는 기술입니다. 필름 블로잉 과정에서 회사는 수지가 균일하게 녹고 원활하게 압출될 수 있도록 압출기의 온도, 압력, 스크류 속도 및 기타 매개변수를 엄격하게 제어합니다. 동시에 회사는 냉각 매체의 온도와 흐름을 정밀하게 제어하여 필름의 빠르고 균일한 냉각을 달성하기 위해 고급 냉각 시스템을 채택하여 기포의 안정성을 효과적으로 향상시킵니다.
기포 파열 및 변형 경화와 같은 문제를 피하기 위해 회사는 필름 블로잉 공정에서 다음과 같은 조치를 취했습니다.
공식 최적화: 수지의 종류와 비율을 조정하고 적절한 양의 가소제, 산화 방지제 및 기타 첨가제를 첨가하면 수지의 가공 성능과 기계적 특성이 향상되고 필름의 취성이 감소하며 기포의 파열 저항성이 향상됩니다.
분사 비율을 정확하게 제어합니다. 분사 비율은 기포의 안정성에 영향을 미치는 핵심 요소 중 하나입니다. 당사에서는 분사율의 정밀한 제어를 통해 발포 공정 중 기포의 균일한 팽창을 보장하며, 과도한 분사율로 인한 기포 파열을 방지합니다.
당김 속도 최적화: 당김 속도는 관형 필름의 신축 정도와 응력 분포에 직접적인 영향을 미칩니다. 회사는 인장 속도의 정밀한 제어를 통해 필름 연신 속도의 합리적인 조절을 달성했으며, 너무 빠른 연신 속도로 인한 변형 경화를 방지했습니다.
온라인 모니터링 강화: 관형 필름 블로잉 생산 라인에 온라인 모니터링 시스템을 설치해 필름 두께, 폭, 기포 안정성 등 주요 지표를 실시간으로 모니터링했습니다. 이상이 발견되면 시스템은 즉시 경보를 울리고 관련 매개변수를 자동으로 조정하여 생산 공정의 안정성과 제어 가능성을 보장합니다.
Changxi Packaging Technology (Yixing) Co., Ltd.는 고객의 다양한 요구를 충족시킬 수 있는 충분한 생산 능력을 갖추고 있습니다. 생산공정의 최적화, 생산효율 향상, 설비관리 강화 등을 통해 생산라인의 안정적인 운영과 원자재의 적시 공급을 보장하고 있습니다. 또한, 회사는 완전한 ERP 시스템을 구축하여 원자재 조달, 생산 계획, 재고 관리부터 판매 및 배송까지 전체 정보 관리를 실현하여 회사의 운영 효율성과 응답 속도를 크게 향상시켰습니다.
판매 및 창고 네트워크 측면에서 회사는 완벽한 레이아웃을 갖추고 있으며 고객 주문 요구에 신속하게 대응할 수 있습니다. 또한 회사는 주문 후 7일 이내에 배송을 보장하는 효율적인 운영 메커니즘을 구축하여 고객에게 편리하고 효율적인 서비스를 제공하고 있습니다.
Changxi Packaging Technology (Yixing) Co., Ltd.는 항상 원활한 서비스를 주장해 왔으며 기술 백본 애프터 서비스 팀을 신중하게 구축했습니다. 그들은 풍부한 전문 지식과 실무 경험을 가지고 있을 뿐만 아니라 높은 책임감과 전문성을 갖추고 있습니다. 애프터 서비스 팀은 24시간 추적 서비스를 구현하고 적시에 고객을 방문하여 피드백을 전달하고 고객이 문제를 해결하도록 돕습니다. 동시에 회사는 고객 파일 시스템을 구축하고 고객과 정기적으로 소통하고 협상하며 애프터 서비스의 속도와 사려 깊음을 보장합니다.
생산 과정에서 공동 압출 관형 필름 롤 , 애프터 서비스 팀은 전문적인 기술 지원 및 솔루션도 제공합니다. 고객 생산 현장의 현장 방문 및 데이터 분석을 통해 고객이 생산 프로세스 매개 변수를 최적화하고, 생산 문제를 해결하고, 제품 품질을 개선하도록 돕습니다. 이러한 종합적인 서비스와 지원은 회사에 대한 고객의 신뢰와 만족도를 높일 뿐만 아니라 회사의 지속적인 발전을 위한 견고한 기반을 마련합니다.